Emulsión SRX para Serigrafía – Alta Definición y Resistencia

La Emulsión SRX para serigrafía es una solución fotosensible de dicromato diseñada para impresiones precisas y duraderas. Gracias a su formulación avanzada, permite un alto rendimiento con tintas base solvente, garantizando una excelente adherencia y fácil recuperación de la malla. Además, su resistencia química y estabilidad la convierten en una opción confiable para tiradas prolongadas sin comprometer la calidad.

Principales Características

✔ Resistencia superior a solventes como alcohol y adelgazadores de laca, evitando deformaciones en la impresión.
✔ Nivelación óptima, lo que proporciona valores bajos de RZ y un acabado uniforme.
✔ Alta durabilidad, ideal para soportar tiradas extensas sin deterioro ni pérdida de definición.
✔ Fácil recuperación, ya que puede limpiarse sin dejar residuos utilizando removedores líquidos o en polvo.
✔ Excelente resolución y puenteo de mallas, facilitando registros precisos en diseños detallados.

Cómo Aplicar la Emulsión SRX Correctamente

Para obtener resultados óptimos en serigrafía, es esencial seguir estos pasos:

1. Prepara la pantalla correctamente. Antes de aplicar la emulsión, limpia y desengrasa la malla con un producto adecuado. De esta manera, evitarás imperfecciones en la impresión.

2. Distribuye la emulsión de manera uniforme. Usa un aplicador para extenderla en ambas caras del marco. Así, lograrás una cobertura homogénea.

3. Sécala en condiciones adecuadas. Mantén la pantalla en un ambiente oscuro y utiliza aire caliente (máximo 30°C) para acelerar el proceso.

4. Determina el tiempo de exposición adecuado. La duración dependerá de la fuente de luz, el grosor de la emulsión y el tipo de malla utilizada. Realizar pruebas previas es clave.

5. Revela la imagen con precisión. Humedece la pantalla con agua tibia, espera unos segundos y enjuaga suavemente hasta que el diseño quede completamente visible.

6. Corrige posibles defectos. Si detectas imperfecciones en la impresión, aplica una pequeña cantidad de emulsión sobre los puntos afectados y vuelve a insolar la pantalla.

7. Recupera la pantalla con facilidad. Utiliza un removedor de malla en polvo o líquido para eliminar residuos y dejarla lista para futuras impresiones.

Consejos para Maximizar el Rendimiento

• Si la malla tiene menos de 62 hilos por cm, aplicar una segunda capa de emulsión aumentará su resistencia y mejorará la definición del estampado.

• Evitar exposiciones demasiado cortas es crucial. Si la emulsión no se adhiere bien, la impresión perderá calidad.

• Conservar la emulsión sensibilizada en un lugar oscuro y fresco prolongará su vida útil y garantizará su efectividad.

• Trabajar con luz de seguridad (amarilla o roja) previene exposiciones accidentales que podrían afectar el rendimiento del producto.

• Antes de la producción final, realizar pruebas es indispensable para ajustar la exposición y obtener resultados óptimos según el tipo de malla y tinta utilizada