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Emulsión WP/CPTEX para Serigrafía - Tintas Plasticel escríbenos por whatsapp

Emulsión WP/CPTEX para Serigrafía

Emulsión WP/CPTEX para serigrafía: Emulsión fotosensible de diazo con exposición rápida, alta resolución y excelente resistencia al agua. Su formulación de alto contenido en sólidos (42%) garantiza un depósito uniforme en la malla, prolongando la durabilidad de la impresión. Fácil de recuperar con agua a presión y compatible con diversas tintas. Ideal para impresiones precisas y de larga duración.

Ficha Técnica Emulsión WP/CPTEX

Categoría:

Emulsión WP/CPTEX para Serigrafía – Exposición Rápida y Alta Definición

La Emulsión WP/CPTEX para serigrafía es una emulsión fotosensible de diazo diseñada para lograr una exposición rápida, resistencia al agua y excelente definición. Gracias a su alto contenido de sólidos, ofrece una cobertura uniforme en diversas mallas y permite impresiones precisas. Además, su fácil recuperación con agua a presión la convierte en una opción eficiente para talleres de serigrafía.

Beneficios Clave de la Emulsión WP/CPTEX

Esta emulsión cuenta con múltiples ventajas que optimizan el proceso de serigrafía:

Exposición rápida, ideal para impresiones de alta resolución.
Larga durabilidad, con recuperación sencilla mediante agua a presión.
Excelente resistencia al agua, perfecta para trabajos que requieren estabilidad.
Óptima adhesión a diferentes tipos de malla, permitiendo una transferencia de tinta uniforme.
Contenido de sólidos del 42%, lo que proporciona una película resistente y bien definida.
Compatibilidad con diversas tintas, asegurando versatilidad en su aplicación.
Estabilidad en almacenamiento, con una duración de hasta 4 semanas en condiciones adecuadas.

Cómo Aplicar la Emulsión WP/CPTEX en la Malla de Serigrafía

Para obtener los mejores resultados, es fundamental seguir estos pasos:

  1. Limpieza previa de la malla: Desengrasa la pantalla con un limpiador especializado y enjuaga con agua. Esto previene problemas de adherencia.

  2. Aplicación uniforme: Usa una rasqueta para extender la emulsión en ambas caras de la pantalla. Asegúrate de lograr una capa homogénea.

  3. Secado controlado: Ubica la pantalla en una cabina oscura y limpia. Evita temperaturas superiores a 43°C para mantener la estabilidad de la emulsión.

  4. Exposición adecuada: Ajusta el tiempo según el tipo de luz y el tejido de la malla. Un insólado correcto mejora la definición de la imagen.

  5. Revelado eficiente: Aplica agua tibia con presión moderada y espera unos segundos antes de enjuagar completamente.

  6. Recuperación rápida: Usa un removedor de emulsión y agua a presión para limpiar la malla sin dejar residuos.

Tiempos de Exposición Recomendados

El tiempo de exposición varía según la fuente de luz utilizada. A continuación, se presentan valores orientativos:

📌 Lámpara de halogenuro metálico (5kW a 1m de distancia)

  • Tejido 230: 30-60 segundos

  • Tejido 110: 60-90 segundos

📌 Luz fluorescente blanca (20W)

  • Tejido 230: 9-12 segundos

  • Tejido 110: 10-15 segundos

Consejos para Maximizar el Rendimiento en Serigrafía

  • Realiza pruebas previas para ajustar los tiempos de exposición según las condiciones del taller.

  • Almacena la emulsión en un lugar fresco y oscuro después de sensibilizarla, prolongando su vida útil.

  • Mantén la malla limpia y libre de residuos para evitar imperfecciones en futuras impresiones.

  • Controla la presión del agua en el revelado, ya que un chorro demasiado fuerte podría afectar la calidad del diseño.

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